Szukaj w serwisie

5S w praktyce - organizacja miejsca pracy


Cele szkolenia

Przygotowanie kadry kierowniczej i technicznej do wdrożenia programu 5S. Uświadomienie w jaki sposób program 5S może pomóc w usprawnieniu organizacji firmy, obniżyć koszty funkcjonowania przedsiębiorstwa i zmieniać kulturę organizacyjną. Dostarczenie wiedzy i umiejętności możliwych do zastosowania w praktyce.

Do góry

Profil uczestnika

  • personel wszystkich szczebli zarządzania produkcją,
  • personel działu utrzymania ruchu,
  • osoby średniego i wyższego szczebla zarządzania,
  • personel z działów jakości,
  • operatorzy maszyn i urządzeń.

Do góry

Korzyści dla uczestników

  • poznaj co to jest 5S i dlaczego warto ten Program wdrożyć,
  • dowiedz się jak najlepiej przygotować się do wdrożenia,
  • dowiedz się w jaki sposób należy przygotować się do pierwszych warsztatów 5S,
  • opracuj niezbędną dokumentację do 5S,
  • naucz się przeprowadzać audyty oraz weryfikować postępy w ramach 5S,
  • bądź przygotowany na problemy jakie mogą wystąpić podczas wdrożenia 5S i jak sobie z nimi radzić,
  • dowiedz się w jaki sposób powiązać 5S z innymi systemami np.: ISO, HACCP.

Do góry

Metodologia

Materiał szkoleniowy będzie przekazywany uczestnikom szkoleń poprzez wykłady trenera oraz ćwiczenia połączone z case study. W trakcie wykładów i ćwiczeń wykładowca będzie korzystał z sprzętu multimedialnego: projektora cyfrowego oraz rzutnika. Po każdej części teoretycznej jest blok ćwiczeń. Uczestnicy szkolenia zostaną podzieleni na mniejsze grupy 2-3 osobowe.
Opracowane prezentacje multimedialne będą wzmacniały przekaz wiedzy, wyniki ćwiczeń prezentowane na rzutniku folii umożliwią utrwalenie zdobytej w trakcie części teoretycznej wiedzy.

Do góry

Czas trwania

16 godzin dydaktycznych - 2 dni

Do góry

Program szkolenia

  1. 5S - podstawowe definicje, terminy, założenia filozoficzne i organizacyjne.
  2. 1S - sortowanie; separacja rzeczy niepotrzebnych; strategia czerwonych etykietek.
  3. 2S - systematyka; oznaczenie rzeczy potrzebnych, definiowanie miejsca przeznaczenia rzeczy, eliminacja strat wynikających z działań nieproduktywnych.
  4. 3S - sprzątanie; co, jak i kiedy należy sprzątać, powiązanie programu 5S z TPM, pracownik właścicielem maszyny:
    • wdrażanie programu 5S - przygotowanie i wdrożenie pierwszych trzech,
    • przygotowanie planu wdrożenia, promocja, rozdział zakresów odpowiedzialności, grupa sterująca,
    • zaangażowanie pracowników - radzenie sobie z oporem wśród załogi,
    • wykorzystanie innych istniejących w przedsiębiorstwie systemów (instrukcje jakościowe, TPM, obsługi maszyn, regulaminy pracy, wynagradzania, programy motywacyjne itp.).
  5. 4 S - standaryzacja; (wizualizacja, postępów wdrożenia programu, ustalanie punktów kontrolnych tworzenie procedur).
  6. 5 S - samodoskonalenie; utrzymanie standardów, audyty, kontrola codzienna, zakres odpowiedzialności kierownictwa, mistrzów, team leaderów i pracowników).
  7. Mamy 5S i co dalej? - wdrożenie 5S to niezbędny początek.
  8. A może 6S?

Do góry

Harmonogram

  Harmonogram   Dzień 1   Dzień 2  
             
  Rejestracja uczestników   9:45 - 10:00      
  Zajęcia   10:00 - 11:00   9:00 - 11:00  
  Przerwa   11:00 - 11:15   11:00 - 11:15  
  Zajęcia   11:15 - 13:00   11:15 - 13:00  
  Obiad   13:00 - 13:45   13:00 - 13:45  
  Zajęcia   13:45 - 15:00   13:45 - 15:00  
  Przerwa   15:00 - 15:10   15:00 - 15:10  
  Zajęcia   15:10 - 17:00   15:10 - 16:00  

Do góry

Koszt inwestycji

Przy zgłoszeniu do 9 lutego 2012r. obowiązuje cena 1.290 zł. Po tym terminie koszt wynosi 1.490 zł.

Cena dotyczy jednej osoby i zawiera: udział w szkoleniu, materiały szkoleniowe, obiad, przerwy kawowe, certyfikat ukończenia szkolenia.

Do podanej powyżej kwoty zostanie doliczony VAT w wysokości 23%.

Do góry