SPC - Statystyczne Sterowanie Procesem
Termin szkolenia
11-12 czerwca 2012r., Kraków - Hotel Chopin
8-9 października 2012r., Poznań - Hotel Campanile
Opis
W latach osiemdziesiątych XX wieku duże korporacje zaczęły szukać lepszych niż istniejące metod kontrolowania i poprawy jakości. Tylko wysoka jakość i niskie koszty wytwarzania, a co za tym idzie niska cena pozwalały przetrwać i osiągnąć sukces w rozwijającej się gospodarce. Obecnie stosowane metody, w tym głównie metody bazujące na wskaźnikach statystycznych są znacznie bardziej rozwinięte i nadal chętnie stosowane w wielu firmach produkcyjnych. Pozwalają one na monitorowanie każdego procesu (nie tylko produkcyjnego) w celu zapewnienia jak najmniejszej jego zmienności oraz szybkie reagowanie na pogorszenie jakości procesu. Zapewnia to zarówno zwiększenie jakości jak i minimalizację kosztów związanych z reklamacjami, złomem i przeróbkami.
SPC (z ang. Statistical Process Control) czyli Statystyczne Sterowanie Procesem (SSP) jest to kontrolowanie procesu za pomocą narzędzi statystycznych. Głównym celem SPC jest badanie procesu pod względem efektywności i prawidłowości przebiegu oraz jego położenia względem przyjętych granic. SPC znajduje zastosowanie nie tylko przy nadzorowaniu procesów, ale także przy kontroli dostaw i nadzorowaniu urządzeń pomiarowo kontrolnych.
Cele szkolenia
Celem szkolenia jest przedstawienie praktycznych możliwości zastosowania metod statystycznego sterowania procesami.
Profil uczestnika
Szkolenie jest adresowane do osób odpowiedzialnych za wykorzystanie i rozwijanie wykorzystania metod statystycznych do sterowania procesami. Tematyka szkolenia może zainteresować technologów, inżynierów procesów oraz pełnomocników ds. systemu zarządzania jakością.
Korzyści dla uczestników
Uczestnicy szkolenia poznają szeroki wachlarz metod statystycznych oraz dzięki przerobionym ćwiczeniom zobaczą praktyczne możliwości ich wykorzystania. Ćwiczenia będą też zmuszały do szukania błędów w różnych przedstawianych przykładach zastosowania SPC w różnych firmach.
Na szkolenie mogą zostać przygotowane przykłady i ćwiczenia oparte o dane przesłane wcześniej z firmy, przez co łatwiej jest pokazać zastosowanie poszczególnych narzędzi statystycznych, W czasie szkolenia, w miarę możliwości czasowych, uczestnicy mogą przynosić swoje dane do wspólnej analizy i dyskusji.
Metodologia
Szkolenie ma formę wykładowo - ćwiczeniową. Każde z omówionych na szkoleniu narzędzi będzie utrwalane przez przygotowane przez trenera ćwiczenia, oparte na praktycznych i adekwatnych do profilu działalności firmy danych.
Program szkolenia
- Wprowadzenie:
- korzenie metod statystycznych,
- metody statystyczne w Polskich Normach, ISO/TS 16949, ISO 9001 i innych,
- TQM i Six Sigma a metody sterowania procesami,
- istota wykorzystania statystyki w zarządzaniu procesami,
- różnice pomiędzy kontrolą jakości a sterowaniem procesami.
- Podstawowe narzędzia statystyczne:
- podstawowe miary statystyczne,
- wykorzystanie histogramu do oceny procesu,
- analiza Pareto – praktyczne przykłady,
- diagram rozproszenia ,
- zakłócenia specjalne i losowe w procesie,
- karty kontrolne – podział i zastosowanie.
- Rozkład normalny – istota i zastosowanie:
- istota rozkładu normalnego,
- badanie normalności danych,
- ocena wadliwości procesu z wykorzystaniem dystrybuanty rozkładu normalnego.
- Karty kontrolne przy ocenie liczbowej:
- istota, wady i zalety oceny liczbowej,
- podstawy sterowania procesem,
- karty kontrolne X-R, X-S, Me-R, IX-MR - omówienie i ćwiczenia,
- karty kontrolne specjalne (MA, CUSUM, karty dla krótkich serii) – omówienie praktycznych możliwości zastosowania.
- Ocena zdolności jakościowej procesów i maszyn:
- istota oceny zdolności jakościowej,
- badanie zdolności procesów – wskaźniki Cp, Cpk, Pp, Ppk, Tp i Tpk, Cpm,
- badanie zdolności maszyn – wskaźniki Cm i Cmk,
- zdolność procesu a jego wadliwość – „czytanie” wskaźników zdolności,
- zdolność a stabilność procesu – różnice.
- Karty kontrolne przy ocenie alternatywnej:
- istota, wady i zalety oceny alternatywnej,
- karty kontrolne przy analizowaniu liczby wyrobów niezgodnych p, np,
- karty kontrolne przy analizowaniu liczby niezgodności u, c,
- analiza kart przy ocenie alternatywnej – podstawowe zasady.
- Zakończenie:
- SPC a MSA, FMEA,
- podsumowanie tematyki szkolenia,
- odpowiedzi na pytania,
- dyskusja nad możliwością zastosowanie poszczególnych narzędzi do sterowania konkretnymi procesami w firmie,
- test kontrolno - utrwalający (na życzenie).
Harmonogram
| Harmonogram | Dzień 1 | Dzień 2 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Rejestracja uczestników | 9:45 - 10:00 | |||||
| Zajęcia | 10:00 - 11:00 | 9:00 - 11:00 | ||||
| Przerwa | 11:00 - 11:15 | 11:00 - 11:15 | ||||
| Zajęcia | 11:15 - 13:00 | 11:15 - 13:00 | ||||
| Obiad | 13:00 - 13:45 | 13:00 - 13:45 | ||||
| Zajęcia | 13:45 - 15:00 | 13:45 - 15:00 | ||||
| Przerwa | 15:00 - 15:10 | 15:00 - 15:10 | ||||
| Zajęcia | 15:10 - 17:00 | 15:10 - 16:00 |
Koszt inwestycji
Przy zgłoszeniu do 31 maja 2012r. obowiązuje cena 1.290 zł. Po tym terminie koszt wynosi 1.490 zł.
Cena dotyczy jednej osoby i zawiera: udział w szkoleniu, materiały szkoleniowe, obiad, przerwy kawowe, certyfikat ukończenia szkolenia.
Do podanej powyżej kwoty zostanie doliczony VAT w wysokości 23%.

Strona Główna